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            肉食加工屠宰污水處理設備地埋式AO一體化

            簡要描述:肉食加工屠宰污水處理設備地埋式AO一體化
            廢水首先經過粗細兩道格柵,粗格柵設在進水口處,以去除廢水中較大漂浮物,細格柵設置在提升泵房后,用以攔截廢水中的碎毛發和部分懸浮物,格柵出水經提升泵提升進入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來。沉淀池出水自流進入曝氣調節池內,調節水量,通過曝氣充分混合均勻水質,同時進行預曝氣。廢水隨后進入氣

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            處理水量1m3/h材質碳鋼防腐

            肉食加工屠宰污水處理設備地埋式AO一體化

            廢水首先經過粗細兩道格柵,粗格柵設在進水口處,以去除廢水中較大漂浮物,細格柵設置在提升泵房后,用以攔截廢水中的碎毛發和部分懸浮物,格柵出水經提升泵提升進入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來。沉淀池出水自流進入曝氣調節池內,調節水量,通過曝氣充分混合均勻水質,同時進行預曝氣。廢水隨后進入氣浮池內,通過投加適當的藥劑混凝和加壓溶氣氣浮,使水中的分散油、溶解油及其他部分雜質、SS 得到很好的去除。氣浮池出水進入UASB 厭氧池進行生化處理,通過微生物作用將復雜的有機大分子物質降解為簡單的有機物。廢水經UASB 后自流進入接觸氧化池,有效去除COD 和NH3-N。氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后,在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進行壓濾脫水,干污泥定期外運處置,儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區污水系統進行再處理。


            接觸氧化法與其它生物處理方法比較,具有如下特點:(1)BOD 容積負荷高,污泥生物量大,相對而言處理效率較高,而且對進水沖擊負荷(水力沖擊負荷及有機濃度沖擊負荷)的適應力強;(2)處理時間短,因此在處理水量相同的條件下,所需設備較小,因而占地面積??;(3)能夠克服污泥膨脹問題。生物接觸氧化法同其它生物膜法一樣,不存在污泥膨脹問題,容易在活性污泥法中產生膨脹的菌種(如球衣等),在接觸氧化法中,不僅不產生膨脹,而且能充分發揮其分解氧化能力強的優點;(4)可以間歇運轉。當停電或發生其它突然事故導致長時間的停車后,微生物為適應環境的不利條件,它和原生動物一樣都可進入休眠狀態,一旦環境條件好轉,微生物又重新開始生長代謝;(5)維護管理方便,不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜,生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡,所以無需回流污泥,運轉十分方便。

            1、屠宰污水處理設備確定柵前柵后液位差,注意觀察粗格柵井液位計顯示的液位變化。單純從清污來看,利用柵前液位差,即過柵水頭損失來自動控制清污,是好的方式。

                2、粗格柵采用自動/手動運行模式。手動*于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉換開關的機組應將“狀態按鈕"置于手動位置。啟動機組,觀測機組各部分運轉情況,在手動狀態下正常運轉10分鐘以上,方可轉入自動狀態。在自動狀態中,操作者應觀察10分鐘以上,方可離開。操作者的常規檢查時間間隔應不大于半小時。

                3、 除污機操作,根據時間間隔及持續時間的定時方式來控制,間隔及持續時間應由可設定,操作人員應調整所有格柵具有相同的時間間隔及持續時間。將時間間隔設置為3小時,持續時間為15分鐘。

                4、每一格柵的前后提供液位差測量,以檢測格柵是否堵塞。如果液位差超過控制器設定的數值,則除污機開始連續工作,直至液位差低于予先設定的數值,如果液位差繼續增加,應觸發警報,并且除污機繼續工作。另外,格柵故障扣的復原應由操作人員進行,而不是自動恢復。預先設定的液位差的范圍不超過0.25米,每一檔不大于0.05米。

                5、屠宰污水處理設備經常檢查無軸螺旋輸送機與螺旋壓榨機是否與除污機聯動運行正常,如發現運行故障或垃圾堵塞,應及時解決。

                6、柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗,保持清潔衛生。



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